我们公司位于“模具之乡”凭借自己的技术,已在黄岩立足,并且获得所有合作厂家的一致认可,获得一次次的再次合作的机会。尤其是在管件系列模具方面已经掌握了***的制造水平技术。这些技术是在几百副管件系列模具制造过程中积累获得。
客户可提供图纸(3D或2D)或样品及要求条件来我公司订做模具。
联系电话:13357611749 /15967687543 Q Q:1591875609 联系人:瞿先生
原产地 | 浙江,中国(大陆) |
型号 | X-1 |
模具名称 | PPR管件模具 |
产品材料 | 塑料(PP,PE,PVC,PPR,ABS等) |
出数/腔数 | 单腔或多腔 |
机器 | 精雕、数控铣 |
模具材料 | 45#, P20, H13, 2316,3Cr13,718, 2738, S136, SKD61 STAVAX 等 |
热流道 | YUDO |
模架 | 45#模架 |
处理 | 热处理 |
模具配件标准 | ***配件 |
设计使用的软件 | UG, PRO-E, SOLIDWORKS, AUTOCAD |
模具寿命 | 50万模次 |
交贷期 | 60days |
管件模具加工一般需要经历的加工程序有数控铣、电火花、线切割、精雕、钻床、磨床等等,根据客户的要求模具的加工流程都不一样,有些客户对产品表面有特别的要求那么我们要考虑的哪个加工程序会满足客户的要求,但基本上国内的模具都差不多,除了国标就是企标,国标模具都是固定的规格按照国家统一标准来做,而企标就不一样了,这完完全全是根据客户的需求来制定的,有些客户为了节约成本考虑的这些!管件种类十分繁多,像PPR、PVC、PE、PPH、ABS等以材料之分的就有好些种类,每个种类又可以细分好多规格,PPR管件模具就有好几十种规格,每种规格不同尺寸的又有好些,PVC管件模具的更多,还有PE管件模具,ABS管件模具等等,所以一个销售管件模具的厂家要是完完全全的把这些模具都做起来一般是不太可能的,因为这投入的资金太庞大了,如果不是大公司,压根投资不起这笔费用。就一个PPR系列的管件模具费用都要上百万了,所以开管件模具的厂家一般是比较谨慎的,前期是对市场了解的非常透彻。
模具的设计与制造,直接关系到后面的产品要求,以及产品的质量。能够设计出一套优质模具结构,并***模具在加工过程中的顺利,需要的是专业的设计师,他能进行全面分析(包括:产品进料系统,导向机构,成型部分,冷却和加热系统,侧向抽芯机构,推出机构,产品表面要求等等设计)前期的重要性及准备是可想而知的,也是一个团队实力的表现。
好的管件模具结构设计是一副合格模具制造的前提,本公司技术部有10多位专业的模具结构设计师和产品造型师,都有10年以上的工作经历,可以对模具结构和产品结构进行全方面分析(包括:模具脱模斜度,产品表面的缩影,浇注系统的设计,排气系统的设计,冷却系统的设计等)这些模具最主要也最容易出的问题都会模具结构设计时进行反复试验。
公司拥有的加工设备,9台数控车床,包括8台数控铣(其中一台高速铣,精度可以达0.1mm),3台电火花可以达到0.1mm,4台精雕(其中一台斜度雕),3台大型钻床,4台线切割,一台平面磨床可以达到0.02mm,一台铣床。
冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作,即要考虑冷却效果及冷却的均匀性,又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定;重点部位如动模或镶件的冷却;侧滑块及侧型芯的冷却;冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在模具设计时就开始分析这些一系列问题,模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动,降低注塑时的冷却时间,提高产品的生产效率,大大降低生产成本。
管件模具保养比管件模具维修更为重要,管件模具维修的次数越多,其寿命越短;而管件模具保养得越好,其使用寿命就会越长。管件模具保养主要分三点;1.模具的日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油,模面的清洁,运水的疏道,这是模具生产时每天要维护的。2.定期的保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤、磨损部位修正等。3.外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,定模动模应涂上防锈油,模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔。
地 址:浙江省台州市黄岩西城工业区西城模具城内
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